在石料加工過(guò)程中產(chǎn)生的石粉由于顆粒細(xì)遇水容易結(jié)團(tuán),為石粉的后續(xù)深加工利用造成不良影響,鄭州東鼎干燥根據(jù)石粉干燥前后的特性開(kāi)發(fā)了成套石粉熱風(fēng)烘干系統(tǒng),該設(shè)備具有產(chǎn)能大、機(jī)械化程度高、可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),除塵環(huán)保性能好的特點(diǎn),可以根據(jù)不同石粉狀態(tài)定制生產(chǎn)線(xiàn)。
我司的石粉烘干機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)主要有熱風(fēng)制備系統(tǒng)、原料打散喂料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及進(jìn)出料系統(tǒng)構(gòu)成,干燥主機(jī)內(nèi)部根據(jù)物料行程不同階段設(shè)計(jì)了特制的導(dǎo)料、揚(yáng)料裝置,使物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。在干燥過(guò)程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下,至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。由于干燥后的粉體物料顆粒細(xì)、密度輕,干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染,除塵系統(tǒng)采用兩道除塵, 道除塵采用旋風(fēng)除塵器,主要回收廢氣中的粗顆粒產(chǎn)品及預(yù)除塵,第二道除塵采用袋式除塵器,作用是廢氣進(jìn)一步凈化,達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。
石粉烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
4、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
5、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線(xiàn)性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
6、可根據(jù)用戶(hù)使用工況,選配潔凈燃煤、燃?xì)?、燃油、醇基燃料等環(huán)保設(shè)備設(shè)備。
規(guī)格型號(hào) | 產(chǎn)量(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 功率(kw) | 燃煤熱值(kcal/Kg) | 入口溫度(℃) |
DDKFG1615 | 10-12 | 30±5 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
DDKFG1814 | 15-18 | 30±5 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
DDKFG2016 | 20-25 | 30±5 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
DDKFG2218 | 25-30 | 30±5 | ≤10 | 22 | ≥5500 | 700±50 |
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