淀粉渣烘干機簡介

        淀粉渣(木薯渣、紅薯渣、馬鈴薯渣等)是淀粉廠、酒精廠等廠家的副產品，淀粉渣中含有豐富的纖維素、半纖維素和粗蛋白等，經過飼料化無害處理后，可以成為畜禽飼料的重要來源。但淀粉渣含有較高的外在水分及部分內在結合水份、粘度大，在傳統的烘干過程中容易粘壁、結塊、堵塞，能耗高，烘干設備不能正常生產，用戶利益受損。鄭州東鼎根據多年從事高濕物料綜合水分處理的經驗基礎上研發(fā)的淀粉渣專用烘干機可以將含水率高達80%左右的各類薯渣進行脫水、烘干、粉碎、打包等流程一次性到12%以下，進行飼料化利用。我公司的薯渣烘干機設備配制有特殊的脫水、調溫、揚料、導料、打散等裝置，有效的避免了粘壁、堵塞等現象。烘干出的物料色澤好，品質好，節(jié)能環(huán)保，深受新老客戶好評。

淀粉渣烘干機性能特點

1. 烘干熱源選配新型潔凈煤、生物質、燃油、燃氣新能源熱工設備，解決環(huán)保后顧之憂；
2. 結構優(yōu)良、簡單、物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)、操作方便。 　
3. 故障少、維護費用低、功耗低。 　
4. 產品烘干的均勻性好，色澤好。 　　
5. 烘干生產線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。 　
6. 系統采用專用熱源及保溫系統，有效的降低了烘干系統的能耗
7. 整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。
8.轉筒烘干機采用無級變速傳動，可根據物料水分的不同而方便的調節(jié)轉筒的轉速，以達到理想的烘干效果。
9.系統可實現電氣化集中控制，熱風溫度自動調節(jié)，自動化程度高，操作方便
10.在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產薯渣顆粒飼料成品。

淀粉渣烘干機工作原理

 淀粉渣烘干設備主要由燃煤熱風爐、進出料設備、轉筒烘干機、高低溫管道、除塵系統、提升輸送系統、成品冷卻系統、成品倉、電控系統、鋼架等設備和機構組成。工作過程如下：經過淀粉渣脫水機預脫水后的水分在65%左右的濕粉渣由上料機輸送到進料機，由進料機把粉渣輸送到干燥滾筒內，物料在干燥滾筒內均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的干燥目的。經過烘干機處理后的干物料在滾筒終端經星形卸料器排出成品，由出料機把干料輸出，完成干燥過程。干燥后成品粉渣色澤好，無焦糊現象。